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在塑料管转子流量计使用过程中误差变大的解决方法介绍

发布时间:2020-09-15   点击次数:63次
  塑料管转子流量计的锥管主要部分均由AS,ABS塑料制成,有较好的耐腐性能,具有结构合理、体积小、重量轻、锥管不易破碎等特点,可广泛应用于化工、环保、食品等工业部门。
  塑料管转子流量计一般在装置正常运行后,不需要维护,故障多发生在装置刚刚启动时,由于管道吹洗不干净,而发生浮子被固体颗粒卡住现象,此时指示器的指针停在一位置不动。遇到这样的情况时,应关闭流量计两边的阀门,然后拆下上法兰,取出浮子进行清洗,再重新装好。注意紧固上法兰螺母要平衡拧紧,并垫好垫圈。
 

  那么如果塑料管转子流量计在工作过程中测量误差变大是什么原因造成的呢?
  1、未按要求安装
  一般是垂直装置的,并且在装置的时候流量计的歪斜视点不能超过20度。在安装时要远离阀门各种弯口。
  2、液体介质的密度改变较大
  仪器在加工标定前都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此假如介质密度改变较大,会对测量形成很大差错。解决方法可将改变以后的介质密度带入公式,换算成差错批改系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
  3、气体介质受温度压力影响较大
  流量计都是标定身生产的,完全按照客户提供的介质温度和密度进行流量刻度标定,气体介质遭到温度压力的影响比较大,所以需要客户提供参数值。
  4、长期使用及管道轰动
  仪器长时间的使用会让塑料管转子流量计零件部件松动造成较大误差。这时可以先用手推指针的方法来验证。若发现不符,可对零件部件的位置进行调整。一般要求专业人员进行调整,如果位置丢失严重,需返回厂家进行校正。
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